
介質(zhì)檢查:確認鹽水箱加注標(biāo)準(zhǔn)氯化鈉溶液(濃度5%±0.5%),禁止使用自來水配制溶液,避免噴嘴結(jié)晶堵塞;檢查飽和桶純凈水位,保證加濕工況正常。
樣品擺放規(guī)范:試樣放置于V型專用支架,待測面朝上,與垂直方向保持15°~30°夾角;樣品間距不小于20mm,杜絕鹽霧沉降疊加、交叉干擾,保證試驗一致性。
箱體密封檢查:檢查箱蓋硅膠密封圈完整性,閉合箱蓋壓緊鎖扣,防止鹽霧外泄腐蝕實驗室柜體、電路及周邊精密設(shè)備。
溫度參數(shù):依據(jù)GB/T 10125、ASTM B117國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),常規(guī)設(shè)置試驗室溫度35℃、飽和桶溫度47℃。
噴霧參數(shù):噴霧壓力穩(wěn)定控制在0.07~0.17MPa,按需設(shè)置間歇噴霧周期(常用:噴1h、停1h)。
運行監(jiān)控要求:設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁徒手觸碰排霧口、高溫腔體;禁止頻繁開蓋、中途隨意更改參數(shù),避免溫場、霧量波動導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)失效。
保護層級 | 設(shè)定對象 | 通用設(shè)定原則 | 35℃工況標(biāo)準(zhǔn)示例 |
|---|---|---|---|
一級電子保護 | 電子超溫報警 | 目標(biāo)溫度+10℃~15℃裕度 | 45℃~50℃ |
二級機械保護 | 機械超溫斷電 | 電子報警值+5℃裕度 | 55℃ |
電子超溫報警設(shè)定:進入設(shè)備觸控屏【系統(tǒng)設(shè)置】,輸入管理員權(quán)限密碼,找到【溫度上限報警】選項,常規(guī)工況固定設(shè)定為50℃,保存參數(shù)退出。
機械式超溫保護調(diào)節(jié)(行業(yè)盲區(qū)實操):設(shè)備電控箱側(cè)面配備獨立機械溫控旋鈕,使用一字螺絲刀調(diào)節(jié);逆時針減小溫度、順時針增大溫度,常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)工況對準(zhǔn)55℃刻度線。
雙重保護邏輯:電子溫控為第一道防護,溫度超50℃自動停加熱、彈窗報警;機械保護器為硬件防護,電子系統(tǒng)失效、溫度突破55℃時,物理切斷整機加熱電路,杜絕干燒失控風(fēng)險。
故障代碼/現(xiàn)象 | 核心故障原因 | 標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位操作 | 禁忌操作提醒 |
|---|---|---|---|
OH1 超溫報警 | 加熱管粘連、循環(huán)風(fēng)機停轉(zhuǎn)、參數(shù)設(shè)置錯誤 | 1. 排查并解決過熱故障;2. 觸控面板按下【Reset復(fù)位】;3. 空載試運行正常后再做試驗 | 風(fēng)機故障未修復(fù),嚴(yán)禁反復(fù)復(fù)位開機 |
LO1 缺水報警 | 鹽水箱、飽和桶水位低于傳感閾值 | 1. 補充純凈水至標(biāo)準(zhǔn)刻度;2. 水位達標(biāo)后設(shè)備自動復(fù)位 | 嚴(yán)禁短接水位傳感器強制開機 |
E1 傳感器故障 | 溫感線脫落、松動或線路斷路 | 1. 設(shè)備斷電;2. 檢查、重新插緊傳感器接頭;3. 上電自檢 | 傳感器損壞需更換,禁止屏蔽報警運行 |
壓力異常報警 | 空壓機過載、氣路堵塞、氣壓不穩(wěn) | 1. 疏通氣路、排查空壓機故障;2. 按下空壓機過載復(fù)位鍵 | 長期超壓運行會造成噴嘴炸裂、氣路老化 |
每日保養(yǎng):檢查鹽水液位、飽和桶水位;擦拭箱蓋冷凝積水;清理集霧殘留,保持腔體潔凈。
每周保養(yǎng):清洗飽和桶積水;空壓機反吹鹽霧噴嘴,預(yù)防結(jié)晶堵塞。
每月保養(yǎng):校準(zhǔn)箱內(nèi)溫度精度;檢查設(shè)備接地線路緊固性,規(guī)避漏電風(fēng)險。
每季度保養(yǎng):整體更換試驗鹽水;清洗噴淋管路、霧化塔,清除鹽垢結(jié)晶。
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