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當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  產(chǎn)品中心  >  電池檢測(cè)系列  >  重物沖擊試驗(yàn)機(jī)  >  DR-D205電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池

電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池

簡(jiǎn)要描述:專用于手機(jī)電池的重物沖擊安全測(cè)試及密封圈耐沖擊性能檢測(cè)。機(jī)身采用密封圈防護(hù)結(jié)構(gòu),配置可編程沖擊裝置及高精度位移傳感器。具備沖擊高度可調(diào)、多段程序設(shè)定、自動(dòng)落錘及過(guò)載保護(hù)功能。適用于手機(jī)鋰電池、密封圈組件及小型電池包的抗沖擊性能驗(yàn)證。助力企業(yè)優(yōu)化電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提升密封可靠性,降低短路與漏液風(fēng)險(xiǎn)。電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池為消費(fèi)電子行業(yè)提供精準(zhǔn)可靠的沖擊測(cè)試方案。

  • 產(chǎn)品型號(hào):DR-D205
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-06-06
  • 訪  問(wèn)  量:227

詳細(xì)介紹

內(nèi)箱尺寸

溫控箱內(nèi)箱空間:不小于W600 x H600 x D500mm

外箱尺寸

W650 x H1200 x D550mm

溫度范圍

RT+20~100℃

溫度顯示精度

0.1℃

溫度均勻度

±2℃ (短路工位:1路;測(cè)溫工位:1路)

升溫時(shí)間

5±1)℃/min

內(nèi)箱材質(zhì)

SUS304不銹鋼板,厚度1.2mm

外箱材質(zhì)

1.5mm 冷軋鋼板板烤漆處理

觀察窗

觀測(cè)窗口:雙層防暴玻璃設(shè)計(jì),尺寸:300mm╳300mm兩層鋼化玻璃,

透明視窗裝有不銹鋼網(wǎng)

箱門(mén)

單門(mén)左開(kāi),箱門(mén)側(cè)面裝有防鏈

測(cè)試孔

設(shè)備右側(cè)有2個(gè)直徑50mm的測(cè)試孔,

便于放入溫度、電壓、電流等采集線

保溫材質(zhì)

高效壓縮玻璃棉

保溫裝置

無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)、超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲

控制形成

到達(dá)設(shè)定時(shí)間切斷發(fā)熱電源,蜂鳴提示

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

對(duì)流式送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

控制方式

PLC觸摸屏控制

排煙管

直徑φ100,位于箱體后側(cè)

溫度采集范圍

RT-1000℃

溫度采集通道

1通道

溫度顯示精度

±0.5℃

電壓采集范圍

0-100V

電壓采集通道

1通道

電壓顯示精度

±0.5%



電流采集通道

1通道

電流顯示精度

±0.5%

裝置回路內(nèi)阻

80±20mΩ

設(shè)備移動(dòng)

設(shè)備底部有四個(gè)萬(wàn)向腳輪,可自由移動(dòng)

設(shè)備重量

90kg

電源功率

AC220V  2.5KW



電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池










一、開(kāi)篇引言

智能手機(jī)、便攜數(shù)碼設(shè)備行業(yè)迭代速度持續(xù)加快,輕薄化、高密容的手機(jī)電池成為產(chǎn)品核心配套部件。手機(jī)電池內(nèi)部電芯精密、結(jié)構(gòu)緊湊,在生產(chǎn)運(yùn)輸、日常跌落、外物撞擊場(chǎng)景下,容易出現(xiàn)外殼變形、密封失效、電芯受損等問(wèn)題,影響設(shè)備使用安全。
現(xiàn)階段數(shù)碼電池檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不斷細(xì)化,重物沖擊測(cè)試、密封性能核驗(yàn)成為手機(jī)電池出廠質(zhì)檢的常規(guī)項(xiàng)目,對(duì)測(cè)試設(shè)備的密封性、參數(shù)可控性、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度提出更高要求。傳統(tǒng)簡(jiǎn)易沖擊測(cè)試設(shè)備無(wú)密封防護(hù)結(jié)構(gòu),參數(shù)固定不可編輯,適配性較差,無(wú)法滿足多型號(hào)手機(jī)電池精細(xì)化檢測(cè)需求。
為適配手機(jī)電池批量質(zhì)檢與新品研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化需求,電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池搭載可編程控制系統(tǒng)與專用密封防護(hù)結(jié)構(gòu),可靈活適配各類手機(jī)電池沖擊測(cè)試工況,廣泛應(yīng)用于數(shù)碼電池生產(chǎn)企業(yè)、第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室及科研機(jī)構(gòu)。

二、行業(yè)檢測(cè)核心痛點(diǎn)分析

2.1 傳統(tǒng)設(shè)備無(wú)密封防護(hù)設(shè)計(jì)

常規(guī)手機(jī)電池沖擊試驗(yàn)臺(tái)多為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),無(wú)專用密封防護(hù)配件。電池沖擊破損后產(chǎn)生的碎屑、粉塵、電解液容易飛濺,侵蝕設(shè)備傳動(dòng)與傳感部件。
長(zhǎng)期積累的雜質(zhì)會(huì)造成設(shè)備卡頓、傳感失靈,縮短設(shè)備使用壽命,同時(shí)試驗(yàn)室環(huán)境容易被污染物影響,增加場(chǎng)地清潔與設(shè)備維保成本。

2.2 測(cè)試參數(shù)無(wú)法自定義編輯

老舊沖擊設(shè)備多為固定程序設(shè)定,沖擊高度、配重、保壓時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)無(wú)法自主編程調(diào)節(jié)。
不同尺寸、不同容量的手機(jī)電池測(cè)試工況存在差異,固定參數(shù)設(shè)備無(wú)法適配多品類試樣檢測(cè),企業(yè)需要多臺(tái)設(shè)備匹配不同測(cè)試需求,設(shè)備投入成本偏高。

2.3 人工操作誤差影響檢測(cè)結(jié)果

傳統(tǒng)設(shè)備依賴人工調(diào)整工況、手動(dòng)記錄數(shù)據(jù),人工對(duì)位偏差、參數(shù)設(shè)置失誤,都會(huì)造成測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)。
手機(jī)電池體積小、結(jié)構(gòu)精密,微小的沖擊偏差即可導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果失效,無(wú)法作為產(chǎn)品性能判定與研發(fā)優(yōu)化的參考依據(jù)。

2.4 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性不足

普通試驗(yàn)臺(tái)密封性能薄弱,灰塵、濕氣容易侵入設(shè)備內(nèi)部,長(zhǎng)期運(yùn)行易出現(xiàn)線路老化、傳動(dòng)卡頓等問(wèn)題。
設(shè)備故障率偏高會(huì)打斷批量質(zhì)檢節(jié)奏,降低試驗(yàn)室檢測(cè)效率,無(wú)法適配工業(yè)化量產(chǎn)檢測(cè)的高頻次作業(yè)需求。

三、設(shè)備硬件材質(zhì)與密封結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

該款試驗(yàn)臺(tái)機(jī)身采用加厚鈑金一體成型工藝,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性充足,抗震動(dòng)、抗形變性能穩(wěn)定,適配長(zhǎng)時(shí)間高頻次沖擊測(cè)試作業(yè)。
設(shè)備防護(hù)艙配備專屬高彈性耐磨密封圈,環(huán)繞艙體縫隙全密封布置,可有效阻隔試驗(yàn)過(guò)程中的粉塵、電解液碎屑、濕氣侵入設(shè)備內(nèi)部。
密封圈采用耐老化、耐腐蝕材質(zhì),適配電池測(cè)試產(chǎn)生的微量化學(xué)介質(zhì)環(huán)境,長(zhǎng)期使用不易硬化、開(kāi)裂、變形,持續(xù)保障艙體密封效果。
機(jī)身關(guān)鍵傳動(dòng)部位做防塵密封優(yōu)化處理,減少雜質(zhì)堆積造成的部件磨損,降低設(shè)備故障概率,拉長(zhǎng)設(shè)備維保周期。
設(shè)備承重臺(tái)面經(jīng)過(guò)精密打磨,平整度高,可穩(wěn)固放置小型手機(jī)電池試樣,規(guī)避試樣滑動(dòng)偏移引發(fā)的測(cè)試誤差,保障每次沖擊測(cè)試的基準(zhǔn)一致性。

四、智能編程系統(tǒng)與運(yùn)行性能優(yōu)勢(shì)

4.1 可編程自定義測(cè)試系統(tǒng)

設(shè)備搭載可編程觸控控制系統(tǒng),工作人員可根據(jù)不同型號(hào)手機(jī)電池的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),自主編輯沖擊高度、配重重量、測(cè)試次數(shù)、間隔時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)。
系統(tǒng)支持多組測(cè)試程序存儲(chǔ)調(diào)用,一鍵切換不同工況方案,適配新品研發(fā)調(diào)試、量產(chǎn)常規(guī)質(zhì)檢、特殊工況試驗(yàn)等多種需求。

4.2 高精度穩(wěn)定沖擊性能

設(shè)備采用精密導(dǎo)向傳動(dòng)結(jié)構(gòu),重錘升降運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)晃動(dòng)、無(wú)卡頓,沖擊落點(diǎn)精準(zhǔn)可控,有效規(guī)避測(cè)試偏差。
系統(tǒng)內(nèi)置參數(shù)校準(zhǔn)程序,可定期自動(dòng)修正運(yùn)行誤差,保障長(zhǎng)期測(cè)試的穩(wěn)定性與重復(fù)性。

4.3 全流程數(shù)字化數(shù)據(jù)記錄

設(shè)備自動(dòng)采集沖擊高度、沖擊勢(shì)能、測(cè)試時(shí)間、試樣狀態(tài)等核心數(shù)據(jù),全程自動(dòng)存檔,支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與報(bào)表生成。
數(shù)據(jù)留存完整可溯源,可直接用于試驗(yàn)室臺(tái)賬整理、產(chǎn)品認(rèn)證申報(bào)、研發(fā)數(shù)據(jù)對(duì)比分析。

4.4 多重安全防護(hù)設(shè)計(jì)

設(shè)備配備艙門(mén)聯(lián)鎖保護(hù)、超程防護(hù)、緊急停機(jī)功能,艙體未閉合狀態(tài)下無(wú)法啟動(dòng)測(cè)試,規(guī)避誤操作帶來(lái)的安全隱患。
密封防護(hù)艙可阻隔電池沖擊破損后的碎屑與明火擴(kuò)散,提升試驗(yàn)室作業(yè)安全性。

五、核心功能與工作原理

5.1 核心測(cè)試功能

可編程定制沖擊測(cè)試:按需編輯多維度測(cè)試參數(shù),適配不同規(guī)格手機(jī)電池的差異化檢測(cè)需求。
標(biāo)準(zhǔn)重物沖擊測(cè)試:模擬外物撞擊、日??呐龉r,檢測(cè)手機(jī)電池外殼與電芯結(jié)構(gòu)抗沖擊性能。
循環(huán)重復(fù)性測(cè)試:可設(shè)定多次循環(huán)沖擊程序,驗(yàn)證電池長(zhǎng)期抗疲勞、抗破損性能,適配研發(fā)試驗(yàn)場(chǎng)景。
密封防護(hù)式測(cè)試:依托密封圈全密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)封閉式安全測(cè)試,減少試驗(yàn)污染與設(shè)備損耗。

5.2 整機(jī)工作原理

測(cè)試作業(yè)前,工作人員將手機(jī)電池試樣固定在試驗(yàn)臺(tái)中心位置,閉合防護(hù)艙門(mén),依靠密封圈完成艙體密封封堵。
在可編程控制系統(tǒng)錄入對(duì)應(yīng)測(cè)試參數(shù),選定預(yù)設(shè)程序或自定義全新測(cè)試方案,完成參數(shù)確認(rèn)。
設(shè)備啟動(dòng)后,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)配重重錘升至設(shè)定高度,精準(zhǔn)定位后自動(dòng)釋放,沿垂直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)完成自由落體沖擊。
單次測(cè)試完成后設(shè)備自動(dòng)復(fù)位,循環(huán)模式下可持續(xù)作業(yè),系統(tǒng)全程記錄測(cè)試數(shù)據(jù),試驗(yàn)結(jié)束后可直觀查看電池破損、形變、密封失效等試驗(yàn)結(jié)果。

六、適用場(chǎng)景與行業(yè)價(jià)值

6.1 多場(chǎng)景適配范圍

數(shù)碼電池生產(chǎn)企業(yè):用于手機(jī)鋰電池量產(chǎn)抽樣質(zhì)檢、新品結(jié)構(gòu)研發(fā)、工藝優(yōu)化測(cè)試。
數(shù)碼產(chǎn)品制造廠商:用于入廠電池配件抽檢,把控供應(yīng)鏈電池結(jié)構(gòu)安全性能。
第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu):用于手機(jī)電池委托檢測(cè)、合規(guī)認(rèn)證測(cè)試,輸出有效可采信試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
高??蒲袑?shí)驗(yàn)室:用于鋰電新材料、電池封裝工藝、結(jié)構(gòu)防護(hù)技術(shù)的課題研究。

6.2 行業(yè)實(shí)用價(jià)值

可編程測(cè)試模式可適配多型號(hào)手機(jī)電池檢測(cè),無(wú)需更換設(shè)備,降低企業(yè)設(shè)備采購(gòu)成本與場(chǎng)地占用成本。
密封防護(hù)結(jié)構(gòu)大幅減少設(shè)備損耗與試驗(yàn)室污染,降低設(shè)備運(yùn)維頻次與場(chǎng)地清潔成本,提升檢測(cè)效率。
通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化沖擊測(cè)試,可提前篩查電池結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn),優(yōu)化封裝與外殼防護(hù)工藝,降低終端產(chǎn)品售后故障概率。
合規(guī)完整的測(cè)試數(shù)據(jù),可支撐產(chǎn)品行業(yè)認(rèn)證與市場(chǎng)準(zhǔn)入,助力數(shù)碼電池企業(yè)拓展市場(chǎng)渠道。

七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與核心技術(shù)參數(shù)

7.1 合規(guī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備設(shè)計(jì)與測(cè)試流程參照鋰電電池安全檢測(cè)相關(guān)行業(yè)規(guī)范,貼合手機(jī)電池重物沖擊試驗(yàn)的測(cè)試方法與判定準(zhǔn)則。
設(shè)備數(shù)據(jù)輸出規(guī)范、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)適配試驗(yàn)室質(zhì)檢、科研試驗(yàn)、產(chǎn)品認(rèn)證的基礎(chǔ)使用要求。

7.2 核心技術(shù)參數(shù)

1、機(jī)身材質(zhì):加厚冷軋鋼板一體成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抗震動(dòng)
2、密封配置:高耐磨耐腐蝕環(huán)繞式密封圈,全艙密封防護(hù)
3、控制模式:可編程觸控操控,支持多組程序存儲(chǔ)調(diào)用
4、沖擊高度:0~1500mm無(wú)級(jí)可調(diào),定位精準(zhǔn)穩(wěn)定
5、測(cè)試模式:?jiǎn)未螞_擊、多次循環(huán)沖擊可自由切換
6、安全設(shè)計(jì):艙門(mén)聯(lián)鎖、緊急停機(jī)、封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)
7、數(shù)據(jù)功能:自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù),支持報(bào)表生成

八、全文總結(jié)

隨著智能手機(jī)行業(yè)對(duì)電池安全品質(zhì)的管控愈發(fā)嚴(yán)格,精細(xì)化、可編輯、高安全的沖擊檢測(cè)設(shè)備成為數(shù)碼電池試驗(yàn)室升級(jí)的核心配置。傳統(tǒng)開(kāi)放式、固定式參數(shù)的沖擊設(shè)備,存在密封防護(hù)不足、適配性差、數(shù)據(jù)可控性弱等短板,難以適配當(dāng)下多型號(hào)手機(jī)電池的批量質(zhì)檢與研發(fā)需求。
該款試驗(yàn)臺(tái)依托專用密封圈密封結(jié)構(gòu)、可編程智能控制系統(tǒng)、高精度沖擊運(yùn)行機(jī)制、數(shù)字化數(shù)據(jù)采集能力,有效解決傳統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行痛點(diǎn),兼顧測(cè)試安全性、精準(zhǔn)度與場(chǎng)景適配性。設(shè)備可全面覆蓋手機(jī)電池研發(fā)調(diào)試、量產(chǎn)抽檢、第三方認(rèn)證、科研分析等全鏈條場(chǎng)景,為數(shù)碼電池行業(yè)品質(zhì)升級(jí)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供可靠硬件支撐。
在數(shù)碼電池檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)下,電池重物沖擊試驗(yàn)臺(tái)密封圈編程檢測(cè)手機(jī)電池憑借靈活的編程能力、穩(wěn)定的密封防護(hù)性能、高效的檢測(cè)效率,成為手機(jī)電池安全檢測(cè)環(huán)節(jié)的適配設(shè)備,助力數(shù)碼鋰電產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步高質(zhì)量發(fā)展。

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