一、開(kāi)篇引言
1、新能源汽車、儲(chǔ)能電池、數(shù)碼動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)持續(xù)擴(kuò)容，鋰電池、鉛酸電池、模組電池的使用場(chǎng)景愈發(fā)復(fù)雜，戶外淋雨、高壓水洗、潮濕浸泡成為產(chǎn)品服役過(guò)程中的常見(jiàn)工況。
2、電池產(chǎn)品的防水密封性、浸水絕緣穩(wěn)定性、洗滌后安全性能，直接決定終端設(shè)備的運(yùn)行安全與使用壽命，是電池出廠質(zhì)檢、新品研發(fā)的核心檢測(cè)項(xiàng)目。
3、傳統(tǒng)檢測(cè)方式多采用簡(jiǎn)易水桶浸泡、人工噴淋測(cè)試，試驗(yàn)條件無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化，水溫、浸泡時(shí)長(zhǎng)、水壓、水流狀態(tài)難以精準(zhǔn)控制，試驗(yàn)重復(fù)性差、數(shù)據(jù)參考價(jià)值低。
4、隨著GB/T、IEC電池安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)更新，電池水洗、浸泡、噴淋耐久性試驗(yàn)逐步成為強(qiáng)制合規(guī)項(xiàng)目，行業(yè)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)可追溯性要求持續(xù)提升。電池洗滌試驗(yàn)箱德瑞專為各類動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、小型電芯的水洗浸泡可靠性測(cè)試研發(fā)，可精準(zhǔn)模擬人工水洗、高壓噴淋、長(zhǎng)期浸泡等實(shí)際工況，為電池企業(yè)的品質(zhì)管控與合規(guī)檢測(cè)提供標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備支撐。
5、該設(shè)備憑借標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)流程、精準(zhǔn)的工況模擬能力與穩(wěn)定的運(yùn)行表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于電池生產(chǎn)廠家質(zhì)檢車間、第三方新能源檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高校電池科研實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)景。
二、行業(yè)痛點(diǎn)分析
2.1 傳統(tǒng)簡(jiǎn)易測(cè)試方式的硬件缺陷
1、人工浸泡、簡(jiǎn)易噴淋測(cè)試無(wú)恒溫控溫結(jié)構(gòu)，測(cè)試水溫隨環(huán)境溫度波動(dòng)，無(wú)法模擬四季不同溫度下的水洗工況，試驗(yàn)條件不統(tǒng)一。
2、傳統(tǒng)方式無(wú)固定水壓、水流控制結(jié)構(gòu)，噴淋力度、水流范圍隨機(jī)性強(qiáng)，同批次電池試樣測(cè)試條件不一致，試驗(yàn)重復(fù)性較差。
3、簡(jiǎn)易測(cè)試工具無(wú)密閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，水洗過(guò)程中電池析出的微量雜質(zhì)、電解液殘留容易擴(kuò)散，存在一定試驗(yàn)安全隱患。
4、普通測(cè)試方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)定時(shí)、循環(huán)、分段式洗滌試驗(yàn)，難以適配長(zhǎng)時(shí)間、多頻次的耐久性水洗測(cè)試需求。
2.2 人工操作管控的工序弊端
1、傳統(tǒng)水洗測(cè)試依賴人工計(jì)時(shí)、換水、調(diào)節(jié)水壓、啟停試驗(yàn)，操作流程繁瑣，人力投入成本較高，不適合大批量試樣檢測(cè)。
2、人工操作容易出現(xiàn)時(shí)長(zhǎng)偏差、水壓調(diào)節(jié)失誤、水溫把控不準(zhǔn)等問(wèn)題，導(dǎo)致試驗(yàn)批次之間差異較大，影響測(cè)試統(tǒng)一性。
3、簡(jiǎn)易測(cè)試手段無(wú)數(shù)據(jù)記錄功能，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)、水溫、水壓等關(guān)鍵參數(shù)無(wú)法留存，不滿足電池審廠、產(chǎn)品認(rèn)證、工藝溯源的資料要求。
2.3 非標(biāo)測(cè)試帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)損耗
1、非標(biāo)準(zhǔn)化水洗試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性不足，無(wú)法真實(shí)反映電池在實(shí)際水洗、淋雨、浸泡工況下的性能變化，容易誤導(dǎo)產(chǎn)品密封工藝優(yōu)化方向。
2、未經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化洗滌測(cè)試的電池產(chǎn)品，終端使用過(guò)程中容易出現(xiàn)進(jìn)水短路、絕緣下降、殼體腐蝕、鼓包失效等問(wèn)題，增加企業(yè)售后賠付風(fēng)險(xiǎn)。
3、人工簡(jiǎn)易測(cè)試數(shù)據(jù)不具備行業(yè)采信效力，企業(yè)產(chǎn)品送檢、資質(zhì)認(rèn)證、招投標(biāo)審核時(shí)容易出現(xiàn)檢測(cè)不達(dá)標(biāo)、重復(fù)測(cè)試等情況，增加生產(chǎn)成本與時(shí)間損耗。
三、設(shè)備硬件材質(zhì)優(yōu)勢(shì)
3.1 機(jī)身材質(zhì)與防腐工藝設(shè)計(jì)
1、設(shè)備腔體與水路接觸部件采用SUS304不銹鋼材質(zhì)一體成型，耐水蝕、耐弱酸弱堿腐蝕，可適配電池洗滌過(guò)程中微量電解液析出的復(fù)雜工況。
2、不銹鋼內(nèi)膽無(wú)縫焊接工藝打造，內(nèi)壁光滑平整，不易積攢水垢、雜質(zhì)，長(zhǎng)期水循環(huán)運(yùn)行不易堵塞，設(shè)備清潔維護(hù)便捷。
3、設(shè)備外殼采用加厚冷軋鋼板靜電噴塑工藝，表層耐磨抗老化，防潮防銹，適配實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)車間潮濕的使用環(huán)境。
4、水路管道采用專用防腐管材，抗水流沖擊、耐老化，長(zhǎng)期循環(huán)供水無(wú)滲漏，保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
3.2 密閉腔體與防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、設(shè)備采用全密閉一體式腔體結(jié)構(gòu)，搭配高強(qiáng)度密封膠條，水洗試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)水流外濺，有效保護(hù)車間設(shè)備與操作人員安全。
2、箱門配置鎖緊卡扣與限位結(jié)構(gòu)，閉合嚴(yán)實(shí)穩(wěn)固，試驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)漏水問(wèn)題，保障試驗(yàn)環(huán)境密閉可控。
3、腔體底部配備導(dǎo)流排水結(jié)構(gòu)，積水排放順暢無(wú)殘留，避免長(zhǎng)期積水滋生水垢、細(xì)菌，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4、整機(jī)電路區(qū)域采用隔離防水設(shè)計(jì)，水路與電路分區(qū)布局，杜絕水流侵入電路造成的短路、漏電問(wèn)題，提升設(shè)備運(yùn)行安全性。
3.3 水循環(huán)與噴淋硬件配置
1、搭載專用循環(huán)供水系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)水體過(guò)濾、循環(huán)利用，減少水資源消耗，降低企業(yè)長(zhǎng)期測(cè)試成本。
2、配備可調(diào)式噴淋組件，噴淋角度、水壓大小可梯度調(diào)節(jié)，可模擬高壓水洗、日常沖刷、均勻淋水等不同工況。
3、內(nèi)置恒溫加熱組件，可精準(zhǔn)調(diào)控水體溫度，實(shí)現(xiàn)常溫水洗、溫水洗滌、高溫浸泡等多模式測(cè)試，適配多場(chǎng)景工況模擬。
四、智能系統(tǒng)與性能優(yōu)勢(shì)
4.1 智能數(shù)顯精準(zhǔn)控制系統(tǒng)
1、設(shè)備搭載微電腦智能控制系統(tǒng)，搭配高清數(shù)顯面板，水溫、水壓、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)直觀可見(jiàn)，操作界面簡(jiǎn)潔易懂。
2、水溫采用高精度傳感采集模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水體溫度，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率，有效控制溫度波動(dòng)，保障每組試驗(yàn)水溫條件統(tǒng)一。
3、水壓支持多檔位精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同電池品類的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，匹配對(duì)應(yīng)的噴淋壓力，適配多元化測(cè)試需求。
4、系統(tǒng)支持參數(shù)記憶功能，常用試驗(yàn)程序可一鍵調(diào)取，減少重復(fù)參數(shù)設(shè)置步驟，提升測(cè)試效率。
4.2 自動(dòng)化運(yùn)行與數(shù)據(jù)溯源功能
1、內(nèi)置智能定時(shí)模塊，試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)、循環(huán)次數(shù)可自由設(shè)定，程序啟動(dòng)后設(shè)備自動(dòng)完成洗滌、浸泡、排水工序，無(wú)需人工全程值守。
2、支持分段程序編輯，可預(yù)設(shè)噴淋、浸泡、靜置、二次沖洗多段流程，完整復(fù)刻真實(shí)電池水洗作業(yè)流程。
3、可按需選配數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，自動(dòng)記錄每批次試驗(yàn)的水溫、水壓、時(shí)長(zhǎng)、運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)據(jù)可留存導(dǎo)出，滿足工藝溯源與合規(guī)檢測(cè)需求。
4.3 多重安全防護(hù)機(jī)制
1、配備缺水保護(hù)、溢水保護(hù)、超溫保護(hù)、電路過(guò)載保護(hù)多重防護(hù)體系，異常工況下自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，規(guī)避設(shè)備故障與試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。
2、水循環(huán)系統(tǒng)搭載過(guò)濾防護(hù)結(jié)構(gòu)，攔截雜質(zhì)水垢，保護(hù)水泵與管路通暢，避免設(shè)備水路堵塞故障。
3、整機(jī)絕緣防護(hù)設(shè)計(jì)完shan，防水、防漏電性能優(yōu)異，適配長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)水洗試驗(yàn)作業(yè)。
4.4 低運(yùn)維長(zhǎng)效使用優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)備核心配件通用性強(qiáng)，采購(gòu)更換便捷，后期維保流程簡(jiǎn)單，設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)長(zhǎng)較短。
2、水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)可減少水垢堆積，降低管路堵塞概率，日常僅需定期清潔濾網(wǎng)即可完成基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。
3、自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)模式，減少人工干預(yù)，同時(shí)水資源循環(huán)利用，有效降低試驗(yàn)耗材與人力成本。
五、核心功能與工作原理
5.1 設(shè)備核心測(cè)試功能
1、電池高壓噴淋測(cè)試：模擬電池生產(chǎn)過(guò)程水洗清潔、戶外暴雨沖刷工況，檢測(cè)電池殼體密封性能、防水抗?jié)B能力。
2、恒溫浸泡測(cè)試：實(shí)現(xiàn)不同水溫下的長(zhǎng)時(shí)間浸泡試驗(yàn)，驗(yàn)證電池接口、殼體、密封結(jié)構(gòu)在潮濕水環(huán)境中的穩(wěn)定性。
3、循環(huán)洗滌耐久測(cè)試：通過(guò)多次循環(huán)噴淋、浸泡作業(yè)，模擬電池長(zhǎng)期反復(fù)水洗、潮濕服役工況，測(cè)試產(chǎn)品耐久性能。
4、水洗后性能摸底：完成洗滌試驗(yàn)后，可配合檢測(cè)設(shè)備驗(yàn)證電池絕緣、內(nèi)阻、電壓穩(wěn)定性，判定水洗對(duì)電池性能的影響。
5.2 水循環(huán)運(yùn)行工作原理
1、設(shè)備啟動(dòng)后，儲(chǔ)水箱水體經(jīng)過(guò)過(guò)濾組件凈化，由專用水泵輸送至噴淋管路，通過(guò)可調(diào)噴頭對(duì)電池試樣進(jìn)行均勻噴淋洗滌。
2、洗滌后的積水通過(guò)腔體底部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)回流至儲(chǔ)水箱，經(jīng)過(guò)濾凈化后再次循環(huán)使用，形成閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)。
3、恒溫組件實(shí)時(shí)調(diào)控水體溫度，維持試驗(yàn)水溫恒定，保障每一組試樣的測(cè)試環(huán)境統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)。
5.3 工況模擬測(cè)試原理
1、設(shè)備通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控水溫、水壓、洗滌時(shí)長(zhǎng)、循環(huán)次數(shù)，量化復(fù)刻電池實(shí)際使用中的水洗、淋雨、浸泡復(fù)雜工況。
2、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)的試驗(yàn)流程，捕捉電池水洗后的密封失效、性能衰減、殼體腐蝕等問(wèn)題，為產(chǎn)品密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化、防水工藝升級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。
六、適用場(chǎng)景與行業(yè)價(jià)值
6.1 適配應(yīng)用行業(yè)
1、新能源動(dòng)力電池行業(yè)：車載動(dòng)力電池、電池模組、PACK總成的水洗防水可靠性測(cè)試。
2、儲(chǔ)能電池行業(yè)：戶用儲(chǔ)能、工商業(yè)儲(chǔ)能電池的潮濕浸泡、水洗耐久性能驗(yàn)證。
3、數(shù)碼電池行業(yè)：無(wú)人機(jī)、電動(dòng)工具、消費(fèi)電子鋰電池的防水洗滌性能檢測(cè)。
4、科研檢測(cè)行業(yè)：高校新能源實(shí)驗(yàn)室、第三方電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)的合規(guī)試驗(yàn)、新品研發(fā)摸底測(cè)試。
5、電池配件行業(yè)：電池外殼、密封膠條、防水接口的水洗適配性測(cè)試與工藝驗(yàn)證。
6.2 細(xì)分落地使用場(chǎng)景
1、新品研發(fā)場(chǎng)景：研發(fā)階段通過(guò)多組標(biāo)準(zhǔn)化洗滌試驗(yàn)，優(yōu)化電池密封結(jié)構(gòu)、防水工藝，提升產(chǎn)品水環(huán)境適配能力。
2、量產(chǎn)質(zhì)檢場(chǎng)景：批量電池出廠前抽樣水洗測(cè)試，篩查防水性能不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，穩(wěn)定量產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。
3、合規(guī)認(rèn)證場(chǎng)景：對(duì)標(biāo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成水洗耐久試驗(yàn)，輸出標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)，支撐電池產(chǎn)品資質(zhì)認(rèn)證與審廠核查。
4、工藝迭代場(chǎng)景：對(duì)比不同生產(chǎn)工藝、密封材質(zhì)的電池水洗表現(xiàn)，為產(chǎn)品工藝升級(jí)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
6.3 行業(yè)落地實(shí)用價(jià)值
1、品質(zhì)管控價(jià)值：標(biāo)準(zhǔn)化水洗試驗(yàn)可精準(zhǔn)排查電池防水缺陷，降低產(chǎn)品終端進(jìn)水失效、短路故障概率，減少安全隱患。
2、成本優(yōu)化價(jià)值：自動(dòng)化試驗(yàn)?zāi)Ｊ綔p少人工投入，水循環(huán)結(jié)構(gòu)節(jié)約水資源，同時(shí)降低產(chǎn)品售后返修與報(bào)廢成本。
3、合規(guī)競(jìng)爭(zhēng)價(jià)值：試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合行業(yè)檢測(cè)規(guī)范，助力企業(yè)通過(guò)資質(zhì)認(rèn)證、招投標(biāo)審核，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)
7.1 遵循行業(yè)執(zhí)行規(guī)范
1、設(shè)備測(cè)試流程對(duì)標(biāo)GB/T 30038電池環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范，適配動(dòng)力電池水洗、浸泡、潮濕耐久測(cè)試要求。
2、試驗(yàn)工況參照IEC國(guó)際電池安全測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)具備行業(yè)通用參考與采信效力。
3、整機(jī)電氣安全符合工業(yè)電熱設(shè)備、測(cè)試設(shè)備通用安全規(guī)范，絕緣、防護(hù)、接地設(shè)計(jì)合規(guī)，適配工業(yè)長(zhǎng)期作業(yè)場(chǎng)景。
7.2 核心技術(shù)參數(shù)
1、水溫控制范圍：室溫+5℃~80℃可調(diào)，控溫精度≤±0.5℃，水溫波動(dòng)小，試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定。
2、水壓調(diào)節(jié)范圍：多檔位可調(diào)，適配低壓浸泡、高壓噴淋等不同測(cè)試工況，滿足多品類電池測(cè)試需求。
3、試驗(yàn)控制模式：定時(shí)單次試驗(yàn)、循環(huán)多次試驗(yàn)、分段程序試驗(yàn)三種模式可選，適配長(zhǎng)短周期測(cè)試。
4、水循環(huán)方式：閉環(huán)過(guò)濾循環(huán)供水，水資源利用率高，節(jié)水環(huán)保，運(yùn)行能耗穩(wěn)定。
5、電源規(guī)格：220V工業(yè)用電，功率匹配設(shè)備腔體容積，運(yùn)行噪音低、工況穩(wěn)定。
7.3 人性化與安全設(shè)計(jì)
1、中文數(shù)顯操作面板，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀，程序編輯便捷，操作人員可快速上手使用。
2、可視觀察窗設(shè)計(jì)，可實(shí)時(shí)觀察腔體內(nèi)部洗滌、浸泡試驗(yàn)狀態(tài)，無(wú)需停機(jī)開(kāi)門查看。
3、多重水電聯(lián)動(dòng)防護(hù)，水路、電路分區(qū)隔離，全程保障設(shè)備、試樣與人員作業(yè)安全。
八、全文總結(jié)
1、在新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展、電池安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)升級(jí)的行業(yè)背景下，傳統(tǒng)人工水洗、簡(jiǎn)易浸泡的測(cè)試方式，因標(biāo)準(zhǔn)化不足、數(shù)據(jù)不穩(wěn)、安全性低等問(wèn)題，已無(wú)法適配動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池的精細(xì)化檢測(cè)需求，標(biāo)準(zhǔn)化智能洗滌試驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用價(jià)值持續(xù)凸顯。
2、該設(shè)備依托不銹鋼防腐硬件結(jié)構(gòu)、閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)、智能精準(zhǔn)控溫調(diào)壓技術(shù)與多重安全防護(hù)設(shè)計(jì)，有效解決了傳統(tǒng)測(cè)試方式工況不標(biāo)準(zhǔn)、操作繁瑣、數(shù)據(jù)不可溯源、試驗(yàn)安全性差等行業(yè)痛點(diǎn)，全面覆蓋電池新品研發(fā)、量產(chǎn)質(zhì)檢、合規(guī)認(rèn)證、工藝迭代等核心場(chǎng)景。
3、電池洗滌試驗(yàn)箱德瑞嚴(yán)格對(duì)標(biāo)國(guó)家及國(guó)際電池檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造，性能穩(wěn)定、運(yùn)維便捷、工況適配性廣，可滿足動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、數(shù)碼鋰電池等多品類產(chǎn)品的水洗、浸泡、噴淋耐久測(cè)試需求，為新能源企業(yè)品質(zhì)管控、合規(guī)升級(jí)、成本優(yōu)化提供可靠的試驗(yàn)設(shè)備支撐。
4、隨著終端電池產(chǎn)品防水安全要求持續(xù)提升，標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的電池洗滌檢測(cè)設(shè)備將成為行業(yè)標(biāo)配，該設(shè)備憑借專業(yè)的工況模擬能力與穩(wěn)定的測(cè)試表現(xiàn)，持續(xù)助力新能源電池行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)迭代與檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)。
產(chǎn)品型號(hào)：DR-D208
電子郵箱：[email protected]
公司地址：廣東省東莞市洪梅鎮(zhèn)疏港大道3號(hào)1號(hào)樓113室
